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激光切割技术

      激光切割是当今世界上最先进的切割工艺之一,因其具备精密制造、柔性切割、异型加工、一次成形、速度快、效率高等优点,在工业生产中解决了许多常规方法无法解决的难题。随着计算机控制技术和光学技术的不断进步,切得好、切得快的激光加工已经越来越为广大用户所接受,激光切割机也逐渐演变成了人们梦寐以求的“无坚不摧、削铁如泥”之宝剑。


一、激光切割的原理

      在激光束能量作用下,材料表面被迅速加热到几千乃至上万度而熔化或汽化,随着汽化物逸出和熔融物体被辅助高压气体(氧气或氮气等惰性气体)吹走,切缝便产生了。


二、激光切割的特点

      与其他切割方法相比,激光切割速度快、质量高。

      具体表现如下:

      1、切割质量好

      由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量。

      (1)激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。

      (2)切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,可以作为最后一道工序,无需二次机械加工,零部件可直接使用。

      (3)材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。

      2、切割效率高

      由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控。操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割。

      3、切割速度快

      用功率为4000W的激光切割10mm厚的低碳钢板,切割速度可达1500mm/min,切割25mm厚的,切割速度仍能超过600mm/min。


激光焊接技术

      激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功地应用于微、小型零件焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现,开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔接,在机械、汽车、钢铁等工业部门获得了日益广泛的应用。

      与其它焊接技术比较,激光焊接的主要优点是:激光焊接速度快、深度大、变形小。能在室温或特殊的条件下进行焊接,焊接设备装置简单。例如,激光通过电磁场,光束不会偏移;激光在空气及某种气体环境中均能施焊,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。激光聚焦后,功率密度高,在高功率器件焊接时,深宽比可达5:1,最高可达10:1。可焊接难熔材料如钛、石英等,并能对异性材料施焊,效果良好。

激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的组焊中,例如,集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等由于采用了激光焊,不仅生产效率大、高,且热影响区小,焊点无污染,大大提高了焊接的质量。

      可焊接难以接近的部位,施行非接触远距离焊接,具有很大的灵活性。在YAG激光技术中采用光纤传输技术,使激光焊接技术获得了更为广泛的推广与应用。 激光束易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。

      激光因其高亮度、高方向性、高单色性和高相干性等四大优异的物理特质,可对多种金属、非金属加工,特别是可加工高硬度、高脆性及高熔点的材料,更加适用于高端材料精细加工。随着计算机控制技术和光学技术的不断进步,切得好、切得快、效率高的激光加工已经越来越为广大用户所接受,现已广泛应用于船舶制造、航空航天、军工、工程机械、机械加工、钢结构加工等多个领域。

      本文通过列出了激光切割机常见售后问题并进行了分析,以期对各位客户朋友有所帮助。


      问题1:切割效果不好或切不穿

      功率设置偏小,电位器拧小,光偏,镜片脏,聚焦镜片装反,焦距,激光电源,激光管功率衰减,水温过高,电压不稳等根据实际情况确定,由简如深。


      问题2:连接不上设备 

      是否安装板卡驱动,USB线或网线是否插好,USB线或网线坏,转接板坏,板卡等。 


      问题3:切割图形变形和切割重叠 

      查找同步轮螺丝松、电机线断、电机坏、驱动器及电压等问题。 


      问题4:设备启动不了和开机室内空开就跳闸  

      急停是否弹起,外部电路是否接通,设备内部空开是否合上,是否开机听到啪的一下声音?如有请检查主接触器和控制变压器等;水保护漏水导致激光电源进水短路,水泵短路,室内空开使用过小等。 


      问题5:开机显示面板无显示

      开关电源是否正常,显示面板是否有问题等。 


      问题6:切割机开机回原点方向反 

      此类故障一般是原点开关损坏造成的,原点开关有接近开关和互而开关(磁控开关)两种,回原点方向反一般是开关的线圈短路造成  更换可以解决。 


      问题7:切不断 

      1、激光器功率低;

      2、激光镜片脏或者损坏;

      3、激光镜片没有上好,松动;

      4、焦距不对;

      5、光偏;

      6、台板不平。 


      问题8:开不了机 

      1、机器没有通电;

      2、空气开关跳了;

      3、急停开关按下去了;

      4、开始等按钮坏了;

      5、变压器坏;

      6、接触器坏;

      7、线断;

      8、线接触不良;

      9、开关电源坏。 


      问题9:标准氧气切割RSt37-2碳钢或1.4301不锈钢时后拖量过大 

      1、切割速度过快;

      2、激光功率过低;

      3、焦点位置太低;

      4、氧气压力过低 


      问题10:标准氧气切割RST37-2碳钢是,出现毛刺 

      ※熔渣型毛刺(易于清除,脆):

      1、氧气压力太高;

      2、切割速度不正确;

      3、焦点位置不正确 

      ※金属毛刺(难以去除):

      1、氧气压力太高或太低;

      2、切割速度太高;

      3、焦点位置不正确;

      4、切割功率不正确 


      问题11:高压氮气切割1.4301不锈钢时,出现粗糙毛刺 

      1、切割速度太低;

      2、焦点位置太高;

      3、氮气压力太低

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1天:普通故障原则上1天内解决完毕。重大故障另议。

1个月:销售人员每月回访客户1次以上,协调解决设备使用过程中出现的各种问题。

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